廣州市傲彩機械設備有限公司新工藝（微晶釉下彩）解說

瓷磚背景墻行業在2015年上旬開始流行一種工藝叫做微晶復合工藝，從此打印機行業便開始了解微晶復合工藝流程并圍繞此工藝瘋狂的銷售產品，從而有了微晶復合工藝滿天飛的現象，也就是在各行業不斷競爭圍繞著微晶復合工藝轉的形式下，廣州市傲彩機械設備有限公司工藝專家通過不斷的努力終于研發出了獨特的新工藝—“微晶釉下彩”。

微晶復合工藝與微晶釉下彩的異同 ? ? ? ? ?

微晶復合工藝在行內稱為微晶玻璃復合板材，是將一層3—5mm的微晶玻璃復合在陶瓷玻化石的表面，經高溫結后完全融為一體的高科技產品。微晶玻璃陶瓷復合板厚度在13—18mm，光澤度大于95。微晶釉下彩是指微晶用量比傳統微晶產品的用量降低了近一半，另外，吸水率在0.1%以下。微晶復合與微晶釉下彩的相同點它們都有自然柔和的質感，質地均勻，密度大、硬度高，抗壓、抗彎、耐沖擊等性能高，不易受損，花色紋理豐富自然、不含放射性元素、耐酸堿度佳等優點。微晶復合與微晶釉下彩的不同點1、性能不同：微晶復合比較厚重，強度低、光澤度高，不耐臟、不耐磨。微晶釉下彩成品輕、薄、硬度高、耐磨度高。和微晶復合使用的材料不同，微晶釉下彩表層加入30%的耐磨材料，70%的微晶熔塊，通透性略微下降，但是耐磨度和硬度得到顯著提高。經測試，微晶釉下彩耐磨度高于微晶復合、全拋釉，并且抗熱震、抗龜裂的性能則大大優于微晶復合。還有，微晶釉下彩的莫氏硬度高達7級，比傳統微晶石和全拋釉的數值都高。微晶釉下彩的通透度接近傳統微晶玻璃，比微晶復合氣泡與針孔明顯減少，解決了全拋釉水波紋的問題。2、生產工藝技術不同：微晶復合采用的是二次燒成技術，二次燒成致使成品存在耐磨度低、硬度低、彩印圖案變得暗淡死板、坯體與微晶結合不理想等缺陷，微晶釉下彩產品采用的是世界領先的制作技術，完美克服上述問題；同時在成本以及能耗方面相比二次燒至少節約30~40%，因此微晶釉下彩產品更環保、高硬度、高耐磨、制作時間更短、釉面厚度更薄。3、針對的客戶不同：微晶復合比較廉價，靠的是走量，主要針對低端客戶。微晶釉下彩價格位于中高端之間，價格略高于微晶復合，它針對的是消費群體基數龐大的中端市場，可以滿足更為廣泛的空間應用需求。

工藝效果圖展示：